包裝材料熱粘力與灌裝效率檢測儀簡介

熱粘強度是指軟塑包裝熱封后熱封邊尚未冷卻時的密封強度。采用軟塑包裝形式的牛奶、醬油、醬、奶粉、咖啡等液體、醬狀或粉末狀產(chǎn)品已越來越多的采用制袋-灌裝-熱封形式的包裝工藝，這種包裝工藝是在熱封制袋后間隔較短的時間即向成型的包裝袋內(nèi)灌裝產(chǎn)品，從而對熱封邊產(chǎn)生較強的沖擊力。隨著生產(chǎn)效率的提高，熱封制袋與灌裝產(chǎn)品兩道工序的間隔時間逐漸縮短，甚至同時進行，故灌裝產(chǎn)品時，熱封形成的封邊尚未冷卻，若包裝袋的熱粘強度較差，則會在產(chǎn)品的沖擊作用下，發(fā)生破袋或因熱封邊受到破壞而發(fā)生漏氣，因此設置合適的熱封參數(shù)，提高軟塑包裝袋的熱粘強度是降低生產(chǎn)現(xiàn)場的破袋率或減少存儲過程漏氣現(xiàn)象的重要舉措。

包裝材料熱粘力與灌裝效率檢測儀應用

熱封邊的密封強度隨冷卻時間的增加而發(fā)生較大變化，因此，熱粘強度的測試結(jié)果與熱封結(jié)束到開始測試熱粘強度之間的冷卻時間間隔有很大關系，一般的檢測設備很難對這段時間進行準確控制。

包裝材料熱粘力與灌裝效率檢測儀適用于塑料薄膜、復合膜等包裝材料的熱粘、熱封性能的測試。同時也適用于膠粘劑、膠粘帶、不干膠、膠黏復合品、復合膜、塑料薄膜、紙張等軟質(zhì)材料進行剝離、拉斷等項目的試驗。

包裝材料熱粘力與灌裝效率檢測儀特點

同種軟塑包裝其熱粘強度的高低與熱封參數(shù)的設置值有直接關系，本文通過設置一系列的熱封參數(shù)，測試試樣在各熱封參數(shù)條件下的熱粘強度，并經(jīng)過對熱粘強度及樣品破壞狀態(tài)的綜合對比分析，確定達到最佳熱粘強度所對應的適宜的熱封參數(shù)設置范圍。適用于塑料薄膜、薄片、復合膜等材料熱粘性能的測試，如方便面袋、奶粉帶、液態(tài)袋奶、洗衣粉袋、等食品、藥品、日化用品外包裝袋。還可用于塑料薄膜、薄片、復合膜的熱封性能、抗拉強度的測試，及復合膜、不干膠、膠粘帶、膠粘復合品、復合紙等材料剝離強度的測試可滿足ASTM F1921、ASTM F2029、QB/T 2358、YBB00122003等多項國家和國際標準。

包裝材料熱粘力與灌裝效率檢測儀參數(shù)

熱封溫度的控制范圍為室溫 ~ 250℃，控溫精度為±0.2℃；熱封時間的控制范圍為0.1 ~ 999.9 s；熱封壓力的控制范圍為0.05MPa ~ 0.7MPa。

設備的負荷范圍為0 ~ 200N，也可根據(jù)實際的測試需要選擇性配置30 N、50 N、100 N，測試精度為1級，分辨率為0.01 N。

夾具的分離速度有100 mm/min、150 mm/min、200 mm/min、300 mm/min、500 mm/min可供選擇。

設備的行程為500 mm。

設備提供了熱粘性、熱封、剝離、抗拉四種試驗功能，滿足用戶不同的試驗需求。

數(shù)字P.I.D控溫技術不僅可以快速達到設定溫度，還可以有效的避免溫度波動。

手動和腳踏兩種試驗啟動模式以及防燙傷安全設計，可以有效地保證用戶使用的方便性和安全性。

設備配備自動清零、故障提示、過載保護、行程保護等多種實用功能保證用戶操作安全。